Як прецизійні компоненти, з’єднувачі висувають надзвичайно високі вимоги до точності розмірів своїх форм. Залежно від конструкції з’єднувальні форми поділяються на дві основні категорії: пластикові форми для виготовлення пластикових корпусів і штампові форми для обробки металевих деталей. Через різні функції критерії вибору формовочної сталі відрізняються між цими двома типами.
Пластикові форми в основному використовуються для виготовлення пластикових корпусів з’єднувачів; незважаючи на відсутність спеціальних вимог до поліровості поверхні, велика увага приділяється точності розмірів, зносостійкості та терміну служби. Оскільки прес-форми повинні витримувати виробництво великого обсягу, поверхні форм не повинні деформуватися (наприклад, опускатися), а розміри повинні залишатися стабільними. Загартований SKD61 зазвичай використовується для корпусу прес-форми, тоді як серцевина форми часто використовує попередньо загартовані матеріали, відомі своєю чудовою міцністю або зносостійкістю, наприклад певні марки попередньо загартованої сталі.
Прес-форми для штампування металу в основному використовуються для штампування металевих компонентів, зокрема мідних деталей. Ці форми також вимагають суворої точності розмірів. Враховуючи високу швидкість штампування (часто досягає 300 ударів на хвилину), прес-форми та пуансони повинні демонструвати виняткову зносостійкість. Вимоги до матеріалів для пуансонів є складнішими: вони мають бути достатньо зносостійкими, щоб підтримувати гострі краї без руйнування, і водночас достатньо міцними, щоб запобігти відколам країв.
Для пластин штампувальних форм зазвичай вибирають формувальні сталі, такі як Cr12MoV, SKD11, D2 або DC53.
Для пуансонів штампувальних форм бажані матеріали включають попередньо загартовані SKD11, DC53 і швидкорізальну сталь SKH-9, а також швидкорізальну сталь порошкової металургії, як-от ASP23 і ASP60.